Практичне використання SmartCode у великомасштабному фотовиробництві

Забезпечення більш плавних робочих процесів за допомогою PhotoRobot SmartCodes

Робочий процес PhotoRobot SmartCode передбачає використання сканера для зчитування роздрукованих SmartCodes, які забезпечують пряме керування програмними послідовностями PhotoRobot. Уявіть SmartCodes як спеціальні коди-тригери, які вказують програмному забезпеченню виконувати команди для різних етапів виробництва. Це дозволяє операторам виробничої лінії просто сканувати QR-коди або штрих-коди, щоб розпочати різні процеси робочого процесу.

‍

‍

Наприклад, великі виробничі цехи, що використовують PhotoRobot, зазвичай друкують SmartCodes як наклейки та етикетки для розміщення біля робочих станцій. В інших випадках SmartCodes розміщуються безпосередньо на брелоках, що додатково усуває зайві переміщення по студії. Сканування кодів потім запускає різні етапи робочого процесу, від зважування та вимірювання предметів до сортування, підготовки та зйомки.

Відсутній рух туди-сюди від ROBOTIC робочої станції до комп'ютера, що значно прискорює виробничі лінії. Продуктивність ще вища, коли SmartCodes знаходяться надзвичайно близько до об'єктів фотографування. У цих випадках операторам потрібно лише розмістити продукти на машині та відсканувати код, щоб миттєво подати сигнал про початок послідовностей.

Читайте далі, щоб ознайомитися з PhotoRobot SmartCodes, включаючи практичний приклад їх використання у великих фотовиробничих цехах.

‍

‍

Типове великооб'ємне студійне виробництво PhotoRobot

‍

Класичний приклад великого виробничого цеху, що використовує PhotoRobot, отримує переваги від того, що кожна робоча станція забезпечує час виробництва приблизно 1 хвилина на продукт. Це майже 500 одиниць за 8-годинну зміну для кожної окремої робочої станції.

Візьмемо, наприклад, стандартну, високопродуктивну виробничу лінію на базі PhotoRobot.

• У великих виробничих цехах може бути 10, 20 або навіть 60+ ROBOTIC робочих станцій. 
• Кожна робоча станція працює одночасно кілька змін щодня.
• Існує 5 життєво важливих етапів виробництва: сканування та вимірювання, сортування та стилізація, роботизована зйомка, постобробка, API та публікація.
• Виробничий цех виробляє тисячі одиниць продукції за зміну, навіть у природних складських умовах.
• Доступні повністю оброблені 2D-галереї, 360-градусні SPIN, 3D-моделі, та 360-градусне відео продукту.

Хоча PhotoRobot підтримує кожен етап цього виробництва, PhotoRobot SmartCodes розташовані у зручних місцях по всій виробничій лінії. Кожен код дозволяє командам легко запускати різні етапи робочого процесу, скануючи код, коли вони готові.

‍

Сканування SmartCodes дозволяє безпосередньо керувати програмним забезпеченням для:

• Зважуйте та вимірюйте предмети за допомогою CubiScan. 
• Сортувати елементи на програмні полиці (кошики) за фотографічними властивостями та попередніми налаштуваннями. 
• Готові елементи для захоплення в системі.
• Роботизуйте зйомку.

Водночас можна підключити кожну робочу станцію PhotoRobot з керуванням з єдиного програмного інтерфейсу. 

Є автоматична постобробка з доставкою через API та хмарні інтеграції, тому публікація файлів стає автоматичною та миттєвою після зйомки. Ручні процеси просто зникають на задній план, забезпечуючи, що будь-який людський талант може легко відтворити робочі процеси, просто скануючи SmartCodes.

‍

‍

1 - Використання SmartCodes для CubiScan для зважування та вимірювання предметів 

На найперших етапах робочого процесу багато виробничих цехів використовують SmartCode для зважування та вимірювання предметів за допомогою CubiScan. SmartCode готує пристрій CubiScan для запису ваги та розмірів об'єкта в системі. Це дозволяє автоматично прикріплювати інформацію про продукт у вигляді метаданих до файлів зображень.

‍

‍

На практиці, у виробничих цехах зазвичай друкують SmartCode як наклейку або етикетку та розміщують її безпосередньо на пристрої CubiScan або поруч з ним. Кожен SmartCode може бути у форматі штрих-коду або QR-коду. 

‍

‍

Тим часом, кожен продукт також має свій унікальний ідентифікаційний код або SKU, який інформує CubiScan, який саме товар він буде вимірювати.

‍

‍

Це дозволяє операторам виробничої лінії просто сканувати SmartCode для CubiScan, а потім сканувати код продукту товару для вимірювання. Потім вони пропускають товар через пристрій CubiScan, і він автоматично записує вагу та розміри об'єкта в систему.

‍

‍

2 - Сортування предметів на полиці (візки) за допомогою SmartCode

Ще одна перевага робочого процесу SmartCode полягає в сортуванні предметів за категоріями за допомогою кодів полиць (візків). У цьому випадку існує SmartCode, який інструктує систему розпочати сортування предметів на полиці (візки), а також унікальний код полиці. Код полиці зберігає конфігуровані налаштування фотографій та попередні налаштування для подібних типів предметів у системі.

‍

‍

На практиці це дозволяє сортувати предмети на програмні «полиці» для легкого групування предметів зі схожими фотографічними вимогами та для їх подальшої автоматизованої фотозйомки. 

‍

Для цього оператор спочатку сканує SmartCode, потім сканує код товару, і нарешті сканує відповідний код полиці. 

‍

‍

Коди полиць міститимуть налаштування освітлення та зйомки, а також будь-які додаткові попередні налаштування для зйомки та постпродакшну. Наприклад, спеціальні налаштування та попередні налаштування для об'єктів різного кольору, прозорості, розміру та унікальних властивостей. Групи можуть включати непрозорі об'єкти, світлі об'єкти та складніші об'єкти, такі як предмети з прозорими або сильно відбиваючими поверхнями. 

‍

Різні коди полиць допомагають виробничим командам сортувати товари за стильовими посібниками, постановкою, накладанням зображень тощо. Коди також повністю налаштовуються, тому це залежить лише від типів продуктів, які потрібно фотографувати. 

Потім команди розміщують коди полиць біля робочих станцій, де вони готують предмети для фотографування, наприклад, безпосередньо на стелажах і візках для продуктів. Чим ближче до робочої станції, тим плавніше стають робочі процеси виробництва.

‍

‍

3 - Визначення предметів для фотографування

Після сортування товарів на полиці в програмному забезпеченні, ідентифікація предмета для фотографування вимагає лише сканування його штрих-коду. Це етап безпосередньо перед розміщенням предмета на роботі. Штрих-код предмета повідомить системі, який продукт буде фотографуватися, та його конкретний код полиці.

‍

‍

Сканування штрих-коду товару автоматично інструктує систему щодо ROBOTIC зйомки та постобробки товару. Це відбувається відповідно до коду полиці / стелажа товару та включає будь-які попередні налаштування камери та освітлення, а також вихідні дані для зйомки.

Наприклад, сканування коду продукту в цей момент може активувати попередні налаштування для вилучення конкретних 2D фотографій продукту в поєднанні з 360 SPIN.

‍

‍

Він також може включати інструкції щодо послідовності захоплення з кількох ракурсів навколо об'єкта для створення 3D-SPIN продуктів та 3D-моделей об'єктів. 

Усі ці інструкції походять безпосередньо від попереднього прикріплення коду полиці до товару. Таким чином, командам потрібно лише відсканувати штрих-код товару, щоб підготувати програмне забезпечення для автоматизації фотозйомки, а потім розмістити товар на роботі.

‍

‍

4 - Зміна статусу робочого процесу на «Готовий до зйомки»

Щоб повідомити системі, що елемент готовий до входу у робочий процес фотографування, існує SmartCode «Готовий до зйомки». Сканування цього SmartCode автоматично змінює статус робочого процесу елемента на «Готовий до зйомки» у програмному забезпеченні.

‍

‍

Це означає, що етапи підготовки товару завершені, включаючи будь-яку додаткову підготовку, необхідну перед розміщенням продукту. Наприклад, розпакування, збирання, стилізація, розташування або налаштування продуктів перед їх транспортуванням на виробничу лінію. У цих випадках часто є хтось, хто керує додатковою підготовкою в закулісній частині робочого процесу. Таким чином, система вимагає способу для менеджерів за лаштунками повідомити виробничій лінії, що ця підготовка завершена. Таким чином, вся екосистема може почати працювати як єдиний комплекс, зосереджуючись на досягненні максимальної загальної швидкості виробництва.

Коли статус об'єкта – «Готовий до зйомки», виробнича лінія знає, що може підготувати об'єкт для фотографій на робочій станції PhotoRobot. У великих виробничих цехах для цього часто використовується CENTERLESS TABLE разом із Robotic Arm. Установка оснащена системою перехресного лазера для легкого позиціонування об'єктів у центрі пластини поворотного столу. Вона також забезпечує ідеальне вирівнювання Robotic Arm та поворотного столу 360 у будь-який час.

‍

‍

Для підготовки продукту потрібно лише розмістити предмет у центрі лазерної сітки. Пізніше лазер автоматично вимкнеться перед послідовністю зйомки, для початку якої також потрібно лише відсканувати інший SmartCode. 

‍

‍

5 - Запуск повної автоматизації зйомки через SmartCode

Нарешті, повна автоматизація зйомки в робочому процесі SmartCode починається відразу після розміщення об'єкта на пристрої PhotoRobot. Щоб прискорити цей процес, виробнича лінія зазвичай має SmartCode для «Запуску послідовності» надзвичайно близько до роботизованої робочої станції. Це дозволяє миттєво запускати послідовність після розміщення об'єкта.

‍

‍

Найчастіше це відбувається, коли стоїш безпосередньо біля машини, де в виробничому цеху розміщено SmartCode для миттєвої активації. Запуск послідовності вимикає лазерну систему позиціонування та запускає автоматичне вертикальне регулювання камери. У цей момент горизонтальний рівень камери також вирівняється по абсолютному центру висоти об'єкта.

‍

‍

Все це повністю автоматично завдяки попередньому запису вимірів та розмірів об'єкта з CubiScan. Потім, після налаштування камери, всі студійні світильники, ROBOTIC процеси та налаштування зйомки запускаються без запиту. Операції включають попередні налаштування, щоб TURNTABLE почав обертання, та віддалені тригери зйомки синхронно зі студійними спалахами.

‍

‍

Хоча налаштування камери відповідають попереднім налаштуванням, потужні стробоскопи допомагають запобігти розмиттю об'єктів у русі. Це дозволяє швидко знімати 360-градусні зображення без необхідності зупиняти обертання TURNTABLE. Паралельно, ROBOTIC ARM може рухатися по вертикальній траєкторії, щоб автоматизувати зйомку кількох рядів висот. Таким чином, легко та швидко можна створювати багаторядні SPIN, 3D-моделі, а також 360-градусне відео продукту відповідно до програмованих часових шкал. Все лише шляхом сканування SmartCode.

‍

‍

Насолоджуючись автоматичною пост-продукцією у фоновому режимі

Після захоплення предмета лазери на машині знову вмикаються для підготовки наступного продукту, і хмарна постобробка починається без запиту. Постпродакшн також повністю відбувається у фоновому режимі в хмарі, тому немає очікування між фотографуванням та постобробкою.

‍

‍

Виробничі лінії просто повторюють робочий процес SmartCode звідси. Вони готують наступний предмет для фотографування, сканують його штрих-код, готують його за допомогою SmartCode і сканують початковий SmartCode для зйомки, постобробки та навіть публікації.

Завдяки інтеграції CubiScan з кодами полиць / стелажів та SmartCodes, усі етапи виробництва повністю пов'язані. Резервне копіювання оригінальних зображень відбувається одразу після зйомки, а видалення фону та оптимізація зображень виконуються відповідно до попередніх налаштувань.

‍

‍

При цьому попередні налаштування вказують програмному забезпеченню зберігати файли локально в спільній папці або автоматично завантажувати їх. Вони можуть публікувати файли миттєво після зйомки в PhotoRobot Cloud, або через API до експортних каналів електронної комерції. Усе це відбувається одночасно з тим, як виробнича лінія фотографує наступну партію продуктів.

‍

‍

Скористайтеся всіма перевагами робочого процесу SmartCode

Зрештою, робочий процес PhotoRobot SmartCode представляє не лише неперевершену швидкість виробництва PhotoRobot. Крім того, він показує, як PhotoRobot підтримує всі частини студійного робочого процесу, від закулісся до виробничої лінії. SmartCodes допомагають всій екосистемі працювати як єдине ціле – поєднуючи кожен етап виробництва з повністю автоматизованою обробкою та публікацією даних. Основна увага приділяється досягненню максимальної загальної швидкості виробництва, від надходження продукту до його відправлення. 

Для отримання додаткової інформації щодо інтеграції SmartCodes у ваші робочі процеси, зверніться до Посібника користувача PhotoRobot SmartCodes. Ви знайдете готові до друку SmartCodes, технічну документацію та кроки для легкого навчання вашого персоналу для більш плавних виробничих циклів.